Teklif alın

İşletme Yönetimi

Üretim planlama yazılımı

Prosed Dijital üretim planlama yazılımı; mamul reçeteleri, satış ve tahmine dayalı malzeme ihtiyaç planı, iş emri açılışı ve atölye ilerleme kaydını yöneten bulut tabanlı bir MRP sistemidir. Parça ve proses üretimi yapan orta ölçekli fabrikalar için özelleştirilir.

Ücretsiz demo isteyin Sık sorulan sorular

Diğer adıyla mrp yazılımı · üretim emri takibi · reçete yönetimi · kapasite planlama · iş emri programı

01 — Genel bakış

Satış siparişi ile üretim hattı arasında plan kopukluğu varsa hammadde eksikliği veya fazla üretim stoku oluşur. Üretim planlama yazılımımız açık siparişleri ve güvenlik stok kurallarını okuyarak ne zaman hangi mamulden kaç adet üretileceğini önerir; reçeteye göre hammadde ihtiyacını hesaplar. Plan tablosu haftalık veya günlük görünümle izlenir.

İş emri açıldığında operasyon sırası, makine veya hat ataması ve planlanan süre tanımlanır. Gerçekleşen miktar ve fire atölye ekranından girilerek güncellenir; tamamlanan emir stoka mamul girişi yapar. Duraklatma ve yeniden başlatma nedenleri kayıt altına alınır.

Satın alma modülüne eksik malzeme listesi aktarılır; kritik bileşenler için alternatif reçete veya yarı mamul kullanımı desteklenir. Raporlar kapasite darboğazını ve emir gecikmesini gösterir. MRP çalıştırma sıklığı iş hacminize göre ayarlanır. Plan revizyonu geçmişi önceki ihtiyaç listesiyle karşılaştırılabilir.

02 — Özellikler

Neler yapabilirsiniz?

  1. 01

    Reçete (BOM) ve versiyon

    Çok seviyeli reçete, alternatif malzeme ve geçerlilik tarihli versiyon yönetimi.

  2. 02

    MRP çalıştırma

    Brüt ihtiyaç, eldeki stok ve açık siparişlerden net ihtiyaç; önerilen üretim ve satın alma listesi.

  3. 03

    İş emri yaşam döngüsü

    Planlı, devam eden, duraklatılmış ve tamamlanmış durumlar; öncelik sıralaması değiştirilebilir.

  4. 04

    Operasyon ve rota

    Her operasyon için süre, iş merkezi ve sıra numarası; dış operasyon (fason) ayrı izlenir.

  5. 05

    Malzeme tüketimi

    Teorik ve gerçek tüketim karşılaştırması; lot bazlı hammadde çıkışı.

  6. 06

    Kapasite görünümü

    İş merkezi bazlı yüklenme takvimi; çakışan emirler uyarı listesinde.

  7. 07

    Kalite ve fire kaydı

    Fire nedeni kodları ve hurda miktarı iş emrine işlenir; maliyet raporuna yansır.

  8. 08

    Satış ve stok bağlantısı

    Müşteri siparişi üretim emrine bağlanır; üretim tamamlandığında rezerv stoktan sevke hazır olur. Geciken emirler satış ekibine uyarı olarak yansıyabilir.

03 — Kimler için

Kimlere uygun?

  • Metal ve makine imalat

    Çok operasyonlu iş emri ve fason takibi.

  • Gıda ve ambalaj

    Lot, SKT ve reçete versiyon zorunluluğu.

  • Mobilya ve tekstil

    Varyantlı reçete ve kesim listesi senaryoları.

  • Kimya ve karışım

    Proses üretim ve tank bazlı üretim kaydı; partı numarası ile izlenebilirlik sağlanır.

04 — Entegrasyonlar

Birlikte çalıştığı sistemler

  • stok takip modülü
  • satın alma yazılımı
  • Logo / Mikro
  • e-İrsaliye
  • barkodlu atölye terminali
  • SAP B1 (aktarım)
  • REST API
  • Excel plan import

Süreç

  1. Keşif İhtiyaçları ve mevcut süreci birlikte çıkarıyoruz.
  2. Kurulum ve uyarlama Altyapıyı kurup işleyişinize göre ayarlıyoruz.
  3. Aktarım ve eğitim Verilerinizi taşıyor, ekibinizi eğitiyoruz.
  4. Destek Canlıya geçişten sonra yanınızdayız, yeni ihtiyaçları geliştiriyoruz.

05 — SSS

Sık sorulan sorular

Üretim planlama yazılımı nedir?

Üretim planlama yazılımı (MRP), satış tahmini ve stok verisine göre ne üretileceğini ve hangi hammaddelerin sipariş edileceğini hesaplayan; iş emirleriyle üretimi izleyen sistemdir. Fabrika ile ofis arasında ortak plan sağlar.

MRP ile ERP farkı nedir?

MRP üretim ve malzeme planına odaklanır; ERP daha geniş modül setidir. MRP modülü ERP içinde veya bağımsız çalışabilir; veri modeli entegrasyonla paylaşılır.

Reçetelerimi Excel’den alabilir misiniz?

Evet. BOM şablonu ile çok seviyeli reçete aktarımı yapılır; aktarım sonrası örnek mamul için malzeme patlaması test edilir. Hatalı birim veya döngüsel reçete satırları raporlanır.

Shop floor tablet kullanımı mümkün mü?

Operatör barkodla iş emri başlatır, miktar ve fire girer; veriler anlık plan tablosuna düşer. Tablet ekranı sadeleştirilmiş tutulur; yanlış operasyon seçiminde uyarı verilir.

Kurulum süresi nasıl belirlenir?

Reçete karmaşıklığı, operasyon sayısı ve entegrasyon ihtiyacı süreyi belirler. Pilot hat ile başlamak yaygındır; canlı öncesi deneme üretim emirleri veri doğrulaması için kullanılır.

Veri güvenliği nasıl sağlanır?

Üretim verileri rol bazlıdır; reçete maliyet bilgisi kısıtlı rollere açılır. Dışa aktarım yetkisi ayrı tanımlanır; iş emri değişiklikleri kullanıcı ve zaman damgasıyla loglanır.

Fiyatlandırma neye göre belirlenir?

İş merkezi sayısı, kullanıcı, MRP çalıştırma sıklığı ve özel rapor talepleri değerlendirilir. Shop floor lisansı ve terminal sayısı ayrı satırda planlanabilir.

İlgili

Birlikte kullanılanlar

Teklif alın

Ekibinize uygun kurguyu birlikte çıkaralım.

Formu doldurun; ihtiyacınızı inceleyip size dönelim. Brief, bütçe ya da sadece bir fikir — hepsi olur.

  1. En kısa sürede size dönüş yapıyoruz.
  2. 20 dakikalık keşif görüşmesi ile süreçlerinizi dinliyoruz.
  3. Kapsam ve teklif net modüller ve takvimle gelir.

E-posta tercih ederseniz: [email protected]

E-posta ya da telefondan en az biri yeterli.

İlgilendiğiniz konu